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MDC刮刀

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无溶剂胶复合中纸塑脱离现象成因及处理方法

纸塑复合的实质是用胶粘剂做为中间介质,在覆膜机的滚筒上,在加热加压的外力作用下,对纸张的植物纤维与塑料的非极性高分子聚合物薄膜和油墨层双向润湿、渗透、氧化结膜干燥,从而产生有效的吸附力,使纸塑牢固粘合。纸塑脱离现象主要表…

热切制袋机常见故障的对应措施

热切制袋机适合对塑料纤维类、化纤类材料的热切。机器通过电加热切刀,热切后切口会自动封住不散,不毛边。热具有自动定长、自动切断于一体,采用自动操作控制,具有自动化程度高、速度快、能耗低等特点,使用成本低廉。1、热封不完全造…

塑料薄膜的常用焊接方法与效果比较

热封,就是对塑料薄膜进行焊接,焊接方法很多,有手工焊接、高频焊接、脉冲焊接、超声波焊接等,不同品种的塑料袋,应采用与其相对应的焊接方法,才能获得良好的效果(见表)。 常用塑料薄膜的焊接方法 薄膜品种\焊接方法 高频焊接 …

包装袋外观平整度及对称性差,怎么回事?

平整度是衡量包装袋外观质量的指标之一。除材质因素外:直立袋的平整度还与热封温度、热封压力,热割时间、冷却效果等因素有关。热封温度过高或热割压力过大、热封时间过长,都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足,不能…

制袋时出现漏液或漏气问题,怎么办?

直立袋在实际生产中出现的问题较多,但主要有两个突出问题:一是盛装商品时发生漏液或漏气;二是制袋过程中的袋型不平整及底封不对称。1.漏液或漏气直立袋漏液或漏气的原因主要在于复合材料选择和热封强度两方面。(1)复合材料的选择…

介绍一下直立袋制袋工艺及其相关问题,供同行借鉴

直立袋以良好的货架展示效果受到了很多行业的青睐,尤其在日化领域,越来越多的产品开始采用直立袋包装,如目前市场上出现了很多采用直立袋包装的液体肥皂、沐浴露、洗发水等产品,印刷精美,运输或携带方便,生产成本低,大有取代传统塑…

软包装袋破袋的原因分析及改进方法

软包装袋的破损是影响产品包装质量的主要问题之一。通常软包装袋在以下两种情况中最容易出现破袋:首先是在产品的灌装过程中,灌装的内容物会对袋底部产生强烈冲击,如果袋底部无法承受冲击力的作用就会出现底部开裂,不仅影响生产环境的…

塑料薄膜分切常见故障及解决方法

塑料薄膜的分切其工序质量既受到薄膜质量影响,又受到工序本身质量的影响。分切结果是多种质量因素的综合反映,其涉及的各种相关因素之间又相互影响,使分切中的质罩问题更显得复杂 所以.要控制分切质罩,一方面需要尽可能地控制稳定大…

软包装生产,如何才能保证薄膜分切的质量呢?

分切操作是软包装生产中的一个重要环节,分切质量的好坏将直接影响到制袋质量及自动包装膜的质量。对于自动包装膜来讲,分切是其生产的最后一道环节,分切膜卷的好坏直接影响到用户上机使用;而对于T型制袋产品而言,分切是制袋的前一个…

医药用复合膜热封制袋一些问题的阐述和研究

软包装袋由于其良好的阻隔性,在药包领域中占有越来越大的比例。由于一些PTP泡罩包装的高阻隔性要求,使得某些药品在使用泡罩包装后还需要在包装外面加上一层复合膜软包装袋,以此来增强对药品的保护功能,防止水汽、光照等外在因素对…

软包装复合袋“热封强度低”的原因及相关对策

软包装塑料薄膜复合袋在食品外包装及医药等方面已得到广泛的应用,复合袋具有耐酸、耐碱性、良好的密封性及热封性等优点。塑料薄膜在定型加工时要进行热封。热封质量是衡量复合包装袋质量最重要的项目之一,因为热封效果的好坏将直接影响…

凹印薄膜水墨的10项检测方法

国家环保部目前在着手修订的《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》已经不再将溶剂型油墨囊括其中,即使企业已经将末端处理得精益求精,达到了企业当地环保部门的排放标准,也将不再符合环境标志产品技术要求,不能再申请十环认证…

凹印水墨的一点讨论和研析

依国标的定义,只有VOC 含量小于5%的墨种是水墨(UV固化油墨单列)目前市场上比较流行的几类具有减排意义的品种,依然归类为VOC排放需要管控的类型,具体分析如下:酒精稀释型。指水墨使用时,用15%,20%或者30% 的…

塑料薄膜印刷牢度不良,如何解决?

塑料薄膜印刷牢度不良的原因有下列几种:1.聚烯烃薄膜电晕处理不良。对策:检测PE、PP表面张力是否达到40 达因/cm以上。2.里印油墨与被印材料亲和性不良。混合溶剂配比不良。对策:调换油墨,调整溶剂配比。3.印刷车间温…

咬色问题的原因与对策

在套印中,第二色油墨粘拉掉第一色油墨。原因:第一色印后墨层未能彻底干燥,第二色压力又大,或机速太快,或冷热风不良,基材印刷适性差,皆可引起咬色。对策:找出原因,采取对应措施。①加入适量的快干剂;②减慢车速;③降低压印滚筒…

印件粗糙、空白点多满版、实地有云纹、调子不丰满

印件粗糙、空白点多满版、实地有云纹、调子不丰满原因:①溶剂过多;②油墨较粗;③油墨过稀;④挥发过快;⑤油墨流动性差。对策:①减少溶剂用量;②更换油墨或重新研磨;③调节油墨稀稠;④适当加慢干溶剂;⑤更换油墨。除了油墨本身引…

塑料薄膜印品层次再现性差,怎么办?

1、高光(亮部)过深。原因:印版过深,含墨量过多。对策:(1)增加网目;(2)减少油墨中的色料;(3)适当加大刮墨刀与印版表面的角度。2.高光过浅。原因:印版的深度不够。对策:(1)使用深色调的油墨;(2)适当减小刮墨刀…

套色精度差(不准),怎么解决?

塑料薄膜套色不准有下列几种原因:1.纵方向(运方方向)印刷套准变动。(1)薄膜牵引时张力变动。原因:开卷装置的卷筒制动器的调制不当;卷筒料过多,或成筒料直径过大;三根辊速度设置不当;三根辊表面的表面摩擦力下降;复卷机的张…

如何控制凹印中的张力?

凹印的核心部分是张力控制,这里所说的凹印主要是指轮转凹印,因为单张纸凹印不存在张力控制。单张纸凹印同单张纸胶印一样,主要依靠叼牙来叼纸,然后在前规和侧规的作用下定位,在印刷的瞬时纸张是静止的。而轮转凹印则不同,承印材料以…

凹印堵版故障的处理技巧

一、油墨干固于版面电雕凹印版辊网点细。层次丰富,版面油墨转移的比率视油墨的品种、粘度、印速等不同而不同。一般而言,网穴中的油墨只有一转移到印刷基材上。如果剩余部分干固.在滚筒再度转入墨槽还没被溶剂溶解之前就碰到刮刀.油墨…

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