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塑料薄膜印刷牢度不良,如何解决?

摘要塑料薄膜印刷牢度不良的原因有下列几种:1.聚烯烃薄膜电晕处理不良。对策:检测PE、PP表面张力是否达到40 达因/cm以上。2.里印油墨与被印材料亲和性不良。混合溶剂配比不良。对策:调换油墨,调整溶剂配比。3.印刷车间温度和相对湿度变化大。对策:尽量将车间的相对湿度控制在50%~60%之间,但不能太低,低于 40%时,…

塑料薄膜印刷牢度不良的原因有下列几种:

1.聚烯烃薄膜电晕处理不良。对策:检测PE、PP表面张力是否达到40 达因/cm以上。

2.里印油墨与被印材料亲和性不良。混合溶剂配比不良。对策:调换油墨,调整溶剂配比。

3.印刷车间温度和相对湿度变化大。对策:尽量将车间的相对湿度控制在50%~60%之间,但不能太低,低于 40%时,易产生静电。窒温最好控制在 18℃~23℃为最佳,并保持环境清洁,空气流通。

4.塑料薄膜本身印刷造性极差,经电晕处理后仍不合要求。对策:更换被印材料。

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