什么是挤出复合？挤出复合优点和缺点是什么？
1.挤出复合及其优缺点挤出复合是将热熔性树脂，如PE、EVA、EAA等，由塑料挤出机熔融塑化后经T型模头挤出在一种基材上，同时与另一基材复合贴压在一起，冷却后制成复合薄膜的一种方法。实际中，往往也把挤出涂布归为挤出复合，…
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分析对比：挤出复合与干式复合的优缺点
由于国外在挤出复合树脂、工艺、设备各方面的深入研究和不断创新，挤出复合正在向更高的层次迈进，成为软包装的发展主流。而我国挤出复合产品约占软包装的25%左右，但随着挤出复合专用树脂和挤出复合工艺的进步，我国的挤出复合将会有…
干式复合上胶量的确定及测量
上胶量超过6g/㎡就失去了意义，性能已饱和，还造成许多副作用如滑移、成本升高等。上胶量还涉及产品成本，根据多年的经验，在干式复合上胶量可参考表1。表1 按用途分类的上胶量要求方法一：理论估算法W=（1/4~1/6））μN…
复合膜的外观不透明、发雾、剥离强度，要如何解决？
近年来，随着我国产品质量和环保意识的加强，越来越受到我国复合膜包装业内人士的青睐。由于这种技术不同于以往的湿法复合、干法复合，有其本身固有的特点，同时，使用这种技术和设备的厂家考虑其自身利益和竞争因素的影响，无溶剂复合膜…
干式复合膜出现气泡的故障原因与处理方法
干式复合膜出现气泡的故障很常见，导致其产生的原因也有多种，下面将逐一讨论。一、薄膜方面的因素1．薄膜的表面张力复合用薄膜的表面张力必须达到一定的数值（如聚乙烯薄膜的表面张力要求必须大于3.8×10-2N/m），如果薄膜的…
复合薄膜如出现小气泡，是怎么回事？
复合薄膜如出现小气泡，会极大地影响复合膜的美观、透明性、雾蒙蒙状，还影响到剥离强度。影响气泡产生的因素十分复杂，下面分别加以分析。1、复合后或过些时间后出现的气泡。1.1、基材薄膜的表面润湿性不好，表面处理不好或添加剂的…
干式复合工艺的这几个关键问题，你都了解吗？
1、上胶量与网线辊网线的关系上胶量的多少可以通过调整浓度来解决，越浓上胶量越多，但是不易操作，流动性也差。上胶量越多用的网线越少，一般的复膜都用175线（制一般袋），要求高的如封口膜（牛奶盖）用120-140线，特别高的…
什么是胶水的固化及熟化问题？
1、固化的概念就是指液态胶粘剂变成固态的过程，即胶粘剂的化学反应达到完全的程度。2、熟化的概念熟化，是把复合后的制品在40~60℃的恒温室中放置6~72小时的过程，即通过提高温度加快化学反应速度，使复合制品能够迅速进行正…
干式复合机烘箱改进，减少残留溶剂可以这么做！
自从2012年食品安全法规出台之后，卫生部门包装袋卫生性的要求越来越高，其主要表现在复合包装残留溶剂问题。有些高残留溶剂的包装袋在常温下没有气味，而在包装过程中装入有一定温度的食品，残留溶剂的气味会慢慢地渗透到包装袋内及…
无溶剂复合，到底有哪些优点和缺点？
食品软包装的无溶剂复合与传统干法复合比较，无溶剂复合在降低成本、提高产品质量、环境保护、生产安全与稳定等方面有诸多优势，是一种值得倡导、极具实用价值的生产方式，当然，无溶剂复合也有其不足之处。无溶剂复合的优点1、环境保护…
无溶剂复合一些较难解决的问题
无溶剂复合的技术优点，如：无复合溶剂残留的风险、操作环境友好、无有机溶剂排放、用胶成本低、加工效率高等，已得到业界无争议的认同，在欧美等发达国家已得到了成功的应用，在国内厂家中也有不少成功的案例，是公认的三大环保技术之一…
真空镀铝薄膜干式复合应用中的常见问题及解决方法
真空镀铝薄膜由于既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种价廉美观、性能优良、实用性强的包装材料，因此，镀铝膜已经被广泛地应用于食品、医药、化工等产品的包装，比如快餐食品、茶叶、咖啡和化妆品的包装。镀铝薄膜干式复合应…
镀铝膜复合产品剥离强度较差，熟化后剥离强度下降怎么办？
镀铝膜复合产品剥离强度较差，存在的现象以OPP//VMCPP及OPP//VMPET为多，刚复合好的产品初剥离较好，但是熟化后剥离强度反而下降了，无法达到标准要求，这种现象由于在制袋时就能直接检测出来。具体表现在镀铝层没有…
复合产品经过熟化后，油墨层大部份脱层，转移到镀铝面上怎么办？
复合产品经过熟化后，油墨层大部份转移到镀铝面，导致剥离强度差。该现象大多出现在PET印刷膜上，OPP印刷膜上出现的几率相对不多。影响的因素有以下几个方面：1、OPP印刷膜出现这种情况大多与使用的聚酰胺类型的油墨有关，只要…
镀铝复合膜的镀铝层“转移”现象分析
镀铝层“转移”现象镀铝层“转移”就是镀铝膜复合产品在层间剥离时，镀铝层大部份转移至其它薄膜上，造成剥离强度下降，使产品耐内容物的性能下降，影响了产品质量。这是许多复合软包装厂家经常碰到的现象，也是比较难以解决的问题。镀铝…
说一说水性和无溶剂黏合剂的特点及遇到的问题
在软包装复合黏合剂方面，环保、安全的水性黏合剂和无溶剂黏合剂将取代传统的溶剂型黏合剂，这已成为复合软包装行业的共识。目前，在美国，水性黏合剂已占软包装复合黏合剂市场30%的份额，而在欧洲，无溶剂黏合剂已占软包装复合黏合剂…
无溶剂复合7大常见问题分析与解决
1. 涂布效果差(1) 转移辊压力不够。(2) 转移辊机械制动调节错误。(3) 涂布辊未清理干净。(4) 涂胶压辊、转移辊或复合辊的光洁度差。2. 薄膜边缘涂布效果差(1) 靠近挡板的胶黏剂长时间不替换（复合有白版的产品…
无溶剂复合技术的工艺控制要点
软包装的发展与食品行业发展相辅相成。近年来，随着国内产品质量和环保意识的加强，绿色包装材料和工艺越来越受到复合膜包装业以及软包装终端用户的青睐。无溶剂复合工艺是一种先进的绿色复合工艺。它不存在废气排放的问题，不需要庞大复…
无溶剂复合气泡现象，是什么原因？
所谓气泡是指两层膜未完全贴合，复合成品胶膜和基材有空档、气体存在，镀铝膜复合时，就会产生针尖似的白点。实质是涂布的胶水不足以填平复合膜中的油墨层的空隙和材料表面的凹坑，也称为气泡。气泡不一定是鼓起的，也会以其它形式存在。…
镀铝转移异常现象的成因及处理
镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又在某种程度上替代了铝箔，起到提高产品档次的作用，而且相对成本较低。但在生产过程中，常常会发生镀铝层转移的问题，从而导致复合膜剥离强度降低，使产品性能下降，严重的甚至会影响包装内容物的质量。镀铝…
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