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套色精度差(不准),怎么解决?

摘要塑料薄膜套色不准有下列几种原因:1.纵方向(运方方向)印刷套准变动。(1)薄膜牵引时张力变动。原因:开卷装置的卷筒制动器的调制不当;卷筒料过多,或成筒料直径过大;三根辊速度设置不当;三根辊表面的表面摩擦力下降;复卷机的张力变动。对策:检查调整各控制装置。(2)印版滚筒的径差不良原因:制版时径差增长量不准。对策:测量径差…

塑料薄膜套色不准有下列几种原因:

1.纵方向(运方方向)印刷套准变动。

(1)薄膜牵引时张力变动。原因:开卷装置的卷筒制动器的调制不当;卷筒料过多,或成筒料直径过大;三根辊速度设置不当;三根辊表面的表面摩擦力下降;复卷机的张力变动。对策:检查调整各控制装置。

(2)印版滚筒的径差不良原因:制版时径差增长量不准。对策:测量径差(方法:参见制版部分)。

(3)规矩线异常。原因:浓(密)度不足,印刷偏移等。对策:调整光电管的感度,人工排除印版糊版等弊端。

(4)印版滚筒的直径较小。原因:较小的辊径套印精度难以控制。对策:如印袋长度较短,可采用拼版法,即一块印辊上印两个以上的袋子。

2.横向套准装署不稳定。原因:

(1)薄膜一边松弛,导膜辊平行不良;

(2)印刷压力左右不均匀;

(3)印版滚筒、压印滚筒形成锥度;

(4)薄膜张力变动等,形成薄膜左右摆动。对策:对各要素逐一检查调整,如横向套准装置松动时则进行修理。

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