液体软塑料包装膜印刷，需要注意哪些问题？
近年来，塑料薄膜包装的鲜奶、豆奶及许多果汁饮料、调味品等已琳琅满目地出现于市场中。由于牛奶、豆奶、饮料等是鲜食饮品，对卫生和温度等方面的要求非常严格，因此，对包装袋的印刷也有着特殊的要求，这就使得牛奶和饮料包装膜的印刷有…
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印刷技术：凹印调色的方法
一、调色原理任何一个彩色均有色相、明度和饱和度三个特性表示。因而在调色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑色仍然具有光泽。油墨是“颜料（色粉）与树脂连结料淹没而成的”，颜料的粒子周围包裹着一…
干式复合工艺，只要控制好这七个要点，就OK了！
一、涂布量在干式复合中，粘合剂的涂布量控制十分重要，它在很大程度上影响着复合材料的质量。涂布量过少，粘合剂不能连续成膜，出现斑点等，影响复合材料的外观质量；涂布量不足，粘接力差，降低复合材料的耐蒸煮性和热封强度等。涂布量…
什么是挤出复合？挤出复合优点和缺点是什么？
1.挤出复合及其优缺点挤出复合是将热熔性树脂，如PE、EVA、EAA等，由塑料挤出机熔融塑化后经T型模头挤出在一种基材上，同时与另一基材复合贴压在一起，冷却后制成复合薄膜的一种方法。实际中，往往也把挤出涂布归为挤出复合，…
分析对比：挤出复合与干式复合的优缺点
由于国外在挤出复合树脂、工艺、设备各方面的深入研究和不断创新，挤出复合正在向更高的层次迈进，成为软包装的发展主流。而我国挤出复合产品约占软包装的25%左右，但随着挤出复合专用树脂和挤出复合工艺的进步，我国的挤出复合将会有…
干式复合上胶量的确定及测量
上胶量超过6g/㎡就失去了意义，性能已饱和，还造成许多副作用如滑移、成本升高等。上胶量还涉及产品成本，根据多年的经验，在干式复合上胶量可参考表1。表1 按用途分类的上胶量要求方法一：理论估算法W=（1/4~1/6））μN…
复合膜的外观不透明、发雾、剥离强度，要如何解决？
近年来，随着我国产品质量和环保意识的加强，越来越受到我国复合膜包装业内人士的青睐。由于这种技术不同于以往的湿法复合、干法复合，有其本身固有的特点，同时，使用这种技术和设备的厂家考虑其自身利益和竞争因素的影响，无溶剂复合膜…
干式复合膜出现气泡的故障原因与处理方法
干式复合膜出现气泡的故障很常见，导致其产生的原因也有多种，下面将逐一讨论。一、薄膜方面的因素1．薄膜的表面张力复合用薄膜的表面张力必须达到一定的数值（如聚乙烯薄膜的表面张力要求必须大于3.8×10-2N/m），如果薄膜的…
复合薄膜如出现小气泡，是怎么回事？
复合薄膜如出现小气泡，会极大地影响复合膜的美观、透明性、雾蒙蒙状，还影响到剥离强度。影响气泡产生的因素十分复杂，下面分别加以分析。1、复合后或过些时间后出现的气泡。1.1、基材薄膜的表面润湿性不好，表面处理不好或添加剂的…
干式复合工艺的这几个关键问题，你都了解吗？
1、上胶量与网线辊网线的关系上胶量的多少可以通过调整浓度来解决，越浓上胶量越多，但是不易操作，流动性也差。上胶量越多用的网线越少，一般的复膜都用175线（制一般袋），要求高的如封口膜（牛奶盖）用120-140线，特别高的…
什么是胶水的固化及熟化问题？
1、固化的概念就是指液态胶粘剂变成固态的过程，即胶粘剂的化学反应达到完全的程度。2、熟化的概念熟化，是把复合后的制品在40~60℃的恒温室中放置6~72小时的过程，即通过提高温度加快化学反应速度，使复合制品能够迅速进行正…
干式复合机烘箱改进，减少残留溶剂可以这么做！
自从2012年食品安全法规出台之后，卫生部门包装袋卫生性的要求越来越高，其主要表现在复合包装残留溶剂问题。有些高残留溶剂的包装袋在常温下没有气味，而在包装过程中装入有一定温度的食品，残留溶剂的气味会慢慢地渗透到包装袋内及…
无溶剂复合，到底有哪些优点和缺点？
食品软包装的无溶剂复合与传统干法复合比较，无溶剂复合在降低成本、提高产品质量、环境保护、生产安全与稳定等方面有诸多优势，是一种值得倡导、极具实用价值的生产方式，当然，无溶剂复合也有其不足之处。无溶剂复合的优点1、环境保护…
无溶剂复合一些较难解决的问题
无溶剂复合的技术优点，如：无复合溶剂残留的风险、操作环境友好、无有机溶剂排放、用胶成本低、加工效率高等，已得到业界无争议的认同，在欧美等发达国家已得到了成功的应用，在国内厂家中也有不少成功的案例，是公认的三大环保技术之一…
真空镀铝薄膜干式复合应用中的常见问题及解决方法
真空镀铝薄膜由于既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种价廉美观、性能优良、实用性强的包装材料，因此，镀铝膜已经被广泛地应用于食品、医药、化工等产品的包装，比如快餐食品、茶叶、咖啡和化妆品的包装。镀铝薄膜干式复合应…
镀铝膜复合产品剥离强度较差，熟化后剥离强度下降怎么办？
镀铝膜复合产品剥离强度较差，存在的现象以OPP//VMCPP及OPP//VMPET为多，刚复合好的产品初剥离较好，但是熟化后剥离强度反而下降了，无法达到标准要求，这种现象由于在制袋时就能直接检测出来。具体表现在镀铝层没有…
复合产品经过熟化后，油墨层大部份脱层，转移到镀铝面上怎么办？
复合产品经过熟化后，油墨层大部份转移到镀铝面，导致剥离强度差。该现象大多出现在PET印刷膜上，OPP印刷膜上出现的几率相对不多。影响的因素有以下几个方面：1、OPP印刷膜出现这种情况大多与使用的聚酰胺类型的油墨有关，只要…
镀铝复合膜的镀铝层“转移”现象分析
镀铝层“转移”现象镀铝层“转移”就是镀铝膜复合产品在层间剥离时，镀铝层大部份转移至其它薄膜上，造成剥离强度下降，使产品耐内容物的性能下降，影响了产品质量。这是许多复合软包装厂家经常碰到的现象，也是比较难以解决的问题。镀铝…
说一说水性和无溶剂黏合剂的特点及遇到的问题
在软包装复合黏合剂方面，环保、安全的水性黏合剂和无溶剂黏合剂将取代传统的溶剂型黏合剂，这已成为复合软包装行业的共识。目前，在美国，水性黏合剂已占软包装复合黏合剂市场30%的份额，而在欧洲，无溶剂黏合剂已占软包装复合黏合剂…
无溶剂复合7大常见问题分析与解决
1. 涂布效果差(1) 转移辊压力不够。(2) 转移辊机械制动调节错误。(3) 涂布辊未清理干净。(4) 涂胶压辊、转移辊或复合辊的光洁度差。2. 薄膜边缘涂布效果差(1) 靠近挡板的胶黏剂长时间不替换（复合有白版的产品…
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