制袋常见7大问题，瞬间就懂了
一、热封强度差 1、热封材料的影响 热封材料的种类不同，热封强度不同。 PP、PE、EVA热封强度不一致，PE中的不同密度，不同聚合方法的产品热封强度不一致，材料的厚度、厚度均匀度也影响热封强度。 热封层不同加工方法，如…
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薄膜制袋中的常见问题、原因分析解决
制袋机出现故障，一般可以通过控制人机界面上的显示或报警来找到故障点；也可以通过界面上的测试页面对故障进行测试来查找故障点。 1）、光电跟踪跟不住，光电丢失停机报警。 原因： A、光电头与薄膜之间距离太小或太大，合适距离在…
制袋人员必备的制袋技能，很多老师傅都不会告诉你！
制袋过程中封口必须具有一定的强度和密封性能，能够承受一定重量内容物的压力，确保商品在流通过程中不开裂、泄漏，达到保护商品的目的。而制袋是交付用户前的最后一道生产工序，品质的控制更为重要。 材料的选择 表层材料 以非热封性…
水性油墨在凹版印刷中的应用分析
（水）性油墨，突出的就是（水），联想到的就是环保，绿色，无污染，市场上目前水性油墨使用最多的地方还是在柔版、纸张印刷等上面，在凹版上还有待观察，尝试，目前在凹版印刷PE表印水性油墨使用可能会多些，或一些瓶标类，颜色简单的…
水性油墨易出现三类性能变化，软包装印刷请熟记
水性油墨属于牛顿流体，所以油墨的稳定性较差，主要表现在以下三个方面。①油墨颜料的沉淀。在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的…
水性油墨在使用时所产生的废水该如何处理?
水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。那么我们应该如何处理水性油墨产生的废水呢?1、化学氧化-混凝工艺废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂KMnO4、H2O2、…
水性油墨选用颜料时的技巧
水性油墨与其他印刷油墨一样也是由色料、连结料和油墨助剂组成。水性油墨选用颜料时应注意颜料的耐碱性、相对密度及颜料的搭配。有时先将颜料制作成颜料颗粒水分散体也就是颜料色浆，再与连结料和助剂混合分散制作成水性油墨。水性墨选用…
影响水性油墨印刷质量的几个因素
1 油墨光泽度油墨光泽度的影响分析，主要指的油墨的印样在一定角度下形成的光线发射能力，对油墨光泽产生影响的因素主要是链接材料在干燥后所产生的结膜。同时对与油墨光泽度的好坏而言，能够直接影响到印刷品的质量。正因为光泽度是如…
水性油墨组成成分分析
1.1 优势和应用水性油墨因为其特点，又被人们称为水基油墨或水墨，主要是以水作为当前溶剂，并由水性高分子化合作所形成的水基作为连接材料，实现其与颜料的整体连接， 在通过一些相关助剂进行配合加工，最终形成了新型油墨。由于水…
水性油墨使用中的8大“禁忌”
在生产中，水性油墨细度、粘度、干燥速度和pH值等等都会直接影响印刷质量，那么具体到网版印刷中，在使用油墨时应该注意哪些问题呢？本文重点来谈。 网版印刷中，水性油墨的使用需要注意以下8个方面： 1、在网版印刷中，要注意控制…
水性油墨起泡、糊版粘脏、印迹脱落等问题
在水性油墨的使用中，通常会出现色相不准、干燥过快或过慢、轮廓模糊、难以套准、油墨起泡、糊版粘脏、印迹脱落等问题，其主要原因有以下四个方面： 1、PH值的控制：PH值是决定水性油墨制造及其印刷适性技术成败的关键。在使用水性…
水性油墨行业现状及趋势分析
01 什么是水性油墨水性油墨简称水墨，是由水性高分子树脂和乳液、有机颜料、水和相关助剂，经物理化学过程制成。水性油墨的最大特点是明显减少了油墨干燥时VOCs气体的排放，由于水性油墨使用的溶剂是水，不含挥发性的有机化合物，…
水性油墨的基本配方与主要成分
Water-based ink 水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印…
凹印堵版有6个常见原因，对症下药才最有效！
在凹版印刷中，堵版现象一般表现为：浅网点版无法转移;深网点版油墨转移量减少，通常可从50％～70％下降到20％～30％。 产生原因： ①印刷中，因溶剂挥发造成油墨黏度增大而无法进入细小网穴或网线内，使油墨逐渐干固导致堵版…
凹印仓库这些问题解决好，花费省不少！管理、老板来看看
不少印刷厂认为仓库只是存货的场地，没有必要费太多精力来关注。但是，据统计，年销售额在三千万左右的印刷厂一年仅仓库浪费掉的费用就可以开走一辆小轿车，可见仓库带给印刷厂的损耗有多大。印刷厂对于仓库的管理大体有七个方面的问题，…
凹印套印波动的产生原因及解决方法
凹印套印时会引起波动，那么套印波动一般是由哪些原因引起的呢？本文就其产生原因及解决方法作一解答！ 1、电气故障引起的套印波动 一般来说，凹印机套准系统的电气部分都是由检测部分、处理装置和执行机构构成的。任何一个环节工作不…
薄膜印刷背表面粘连(回粘)是什么原因？怎么解决？
所谓粘连，是指印刷收卷后，印刷品上的油墨层与另一个接触面(通常是薄膜的背面)互相粘连，或油墨附着到另一个接触面上。粘连的现象有两种：一是塑料薄膜印刷背表面粘连，通常称“回黏”就是薄膜印刷后印迹有干燥的假象，在印好卷筒或制…
溶剂型凹印VOCs治理怎样减排又节能？
一台8色塑料薄膜凹印机，每小时使用溶剂约70kg。什么概念？对照上海市印刷业大气污染物排放标准（DB31/933）的要求，每小时容许单个（等效）排气筒的排放速率是1.5kg，那就需要末端治理设施的去除效率达到98%！！！…
从经济角度看凹印VOCs末端治理
(1)RTO是目前最彻底、最环保的凹印VOCs末端治理方案，但投资大、占地大、成本高(1万废气风量约50万～100万元的投入)，一般6万风量的RTO长22米、宽8米、高6米、重100吨，建议规模大的凹印企业考虑，同时建议…
凹印VOCs末端治理：结合实际，谨慎选择
【末端治理】凹印VOCs末端治理：结合实际，谨慎选择 吴贯华 作为多年的凹印从业者，有关凹印VOCs的末端治理，笔者从凹印用户角度出发，有些经验和建议，在此斗胆抛砖引玉，与大家交流和分享。 凹印VOCs末端治理技术的应用…
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