字体不清晰，印的浅
前两天印刷口罩袋子，应该是堵板了，导致一些字体看不清，但是为什么不是连续的，而是两个好的一个坏的这样连续出现
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关于凹印油墨的常用溶剂，你想知道的，都在这里了！
在凹版油墨中，溶剂不仅溶解各种成膜聚合物，调整粘度及流变性，以适应印刷，而且对成膜质量有重要影响。凹版油墨配方中，关键技术之一就是选择合适的溶剂。以下就对溶剂的特性及其如何选择、定量作详细阐述：一、常用溶剂分类1、醇类常…
凹印13个问，老师傅手把手教你解决凹印难题！
一、印刷成品回粘，如何解决？塑料薄膜或透明纸印刷后印迹有干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放时期又出现背面粘脏的现象。严重时印件之间撕不开，图文墨层移染，造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生，但高温不是造成回粘的惟…
油墨刮刀的位置、角度及压力，到底该如何设置？技巧经验全在这里！
在凹印过程中，刮刀的安装和调整对印品的外观质量控制也起着很重要的作用，总的来说刮刀安装角度、长度、压力应根据不同的印版做出不同的调整，才能保证在印刷过程中最大程度的减少质量问题。 刮刀合理的安装角度为45°，但是刮刀在负…
凹版印刷中刮刀的两种装法（硬刮和软刮），有什么不同？
凹版印刷中刮刀的不同装法在印刷中所产生百的效果是不样的。硬度刮是指刮刀离支撑刀片较短，效果反差大，易磨损版辊，问对解决版面不干净会有一点作用答。软刮是指刮刀离支撑刀片距离较长点，效果是色调平缓，易产生灰雾。对回于版上浅网…
油墨总是刮不干净？可能跟这10个原因有关
油墨刮不洁净的问题一向困扰着很多厂家，那么究竟是哪些原因构成的呢？今日就带领咱们一起来了解下，构成油墨刮不洁净的十大罪魁祸首，从速跟上咱们的步伐一起来学习吧~ 01油墨粘度过高 油墨粘度升高时，其外表张力也相应增大，相互…
凹印八句“顺口溜”，句句领会并掌握，凹印小白变高手！
1、表印里印确定了 印刷前，首先要确定印刷方式是表印还是里印，再据此确定薄膜种类、区分电晕处理面；确定印版滚筒的类型（反版或正版）；为油墨选用不同类型的稀释剂等。 2、温湿干度很重要 印刷车间温度过高、湿度过大容易导致印…
夏季来临，高温高湿环境对软包装凹印生产影响较为明显，如何应对?
夏季来临，高温高湿环境对软包装凹印生产的影响较为明显，因为目前软包装企业仍以溶剂型凹印油墨为主，高温容易促使油墨中的有机溶剂快速挥发，而高湿又容易改变油墨黏度，从而对软包装凹印质量造成影响。眼下正值二伏高温时节，了解高温…
凹版印刷中，跳刀是什么原因，该怎样解决？
跳刀最直接和最可能的影响原因是版装的不平整，大多出现在有轴装版的情况中，版轴因为长期受胶辊下压，略有弯曲变形，导致版在沿版周方向运转时，一上一下跳动，刮刀也跟着上下跳动，高速运转时尤为明显，这种情况，要么就是把版轴教正一…
电子雕刻凹版印刷的质量标准，具体要求是这样的!
作为凹版印刷的一种—+—+电子雕刻凹版制作，前面我们了解了其工艺的主要特点和凹版制作的阶调分布曲线和功能。我们对电子雕刻凹版印刷有了一定的了解，下面我们继续分享其质量标准到底是什么要求。质量标准主要包括以下3项内容。I.…
塑料凹版印刷中静电的消除防范方法
静电的防护措施 :由于摩擦的存在，消除静电是相对的，因而加强对静电的安全防护，杜绝因静电引起的电击及爆炸和火灾事故，减少静电对产品质量造成的不良影响，是塑料凹版印刷企业的一项重要工作。 １、环境条件的控制⑴湿度控制。印刷…
凹版水墨水波纹现象及干燥性的处理方案
①印版要求：印版采用电雕版或激光版，版深在15μ～20μ之间，这是由于水墨是采用自来水生产，水的沸点较溶剂高。版浅能提高印刷速度，避免出现水波纹，如使用溶剂油墨印刷在印版35μ～40μ深或以上就会产生水波纹，而使用水墨印…
带嘴直立袋，对复合材料及制袋工艺有什么要求？
一、复合材料的选择 因直立袋对材料的各项力学性能要求较高，所以一般采用多层复合膜。 1、外层 外层即承印材料，目前市场上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切，还有PET、PA等高强度、高阻隔性的材料，可根据情况进行选择…
熟化制袋时突然冒出白灰相间的点子，如何处理？
在干式复合后，检查复合膜质量时，一切都比较正常，而在熟化制袋时却发现底色白墨上（其他油墨上也有）有一点一点白灰相间的点子，为什么？怎样防止？这是一个普遍的现象，所有彩印都会发现这种缺陷。原因复合油墨反印刷后去干式复合，这…
制袋机在运行中会突然出现短一节，啥情况？
制袋机在运行中会突然出现短一节，是怎么回事呢？ 原因 1、轴承坏了； 2、设备运行有变速现象，即设备在运行时抬刀与落刀速度不均。 处理办法 1、更换轴承或传动链条拉带； 2、调整抬刀弹簧的抬刀力度，使其落刀的速度基本平均…
制袋上下片对不准，有什么解决方法？
上下片对不准 上下片对不准指制袋时前后两面没有对齐而出现的问题。 产生原因： 1、复合膜薄厚不均匀，有荷叶边。 2、双浮动辊张力太小。 3、有些辊转动不平稳。 解决办法： 1、调整双浮动辊张力。 2、检查并调整有关导辊（…
制袋的纵向尺寸有偏差，有什么解决办法？
尺寸误差 尺寸误差指的是制袋的纵向尺寸有偏差。 产生原因： 1、制袋机制袋长度定长系统误差过大。 2、电眼跟踪不准。 3、塑料复合膜制袋加工速度的影响。 4、操作因素，如张力控制不当，走膜橡胶辊压力气缸的压力设定不足等。…
制袋背面错位(上下对合不准),这个问题如何解决?
关于制袋错位也有叫制袋上下对合不准，这是制袋中常见问题之一，产生这种问题的原因有以下几种。 1、印刷、复合材料厚薄不均匀，有荷叶边、荡边或材料产生凹陷。 2、印刷或复合过程温度或张力、压力不稳定，设定不佳，产生原材料拉伸…
制袋过程中常出现根切现象？知道原因才能对症下药！
出现根切现象的原因 1.热封温度过高：在制袋过程中，热封温度是影响封口牢度最主要的原因。树脂加热到一定温度，开始溶解，该点称为溶点。温度超过树脂的溶点时，树脂产生糊状具有一定的粘性，温度设置一般在树脂的溶点到分解度之间。…
如何处理制袋中热封温度，压力，时间的关系?
在塑料薄膜制袋加工工序中，热封温度、热封压力和热封时间是制袋加工的三个主要工艺参数。 在制袋机上，热封温度是由温度表直接显示的，热封时间则可以借助制袋速度和热封比例间接地推算出来，而热封压力则主要依靠操作者的经验来评价。…
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