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纵向厚度不均匀:压延薄膜成型故障解决

摘要纵向厚度不均匀(1)熔料的剥离性能较差,有粘辊倾向。应调整原辅材料的配方,改善熔料的剥离性能。(2)熔料混炼不均匀。应加强混炼。(3)辊筒表面有污物。应清除辊面?亏物,保持辊而清洁。(4)引离不稳。应调节辊速,使引离稳定平滑。(5)增塑剂分散不均匀。应加强混炼,使其分散均匀。(6)供料不均匀。应向辊隙内均匀供料。(7)…

纵向厚度不均匀

(1)熔料的剥离性能较差,有粘辊倾向。应调整原辅材料的配方,改善熔料的剥离性能。

(2)熔料混炼不均匀。应加强混炼。

(3)辊筒表面有污物。应清除辊面?亏物,保持辊而清洁。

(4)引离不稳。应调节辊速,使引离稳定平滑。

(5)增塑剂分散不均匀。应加强混炼,使其分散均匀。

(6)供料不均匀。应向辊隙内均匀供料。

(7)辊筒表面温度不均匀。应调整辊温,使其分布均匀。

(8)辊筒安装精度太差,无法满足成型要求。应提高辊筒的装配精度。

(9)压延机传动齿轮模数太大。应适当调整。

(10)万向联轴节动作不稳。应进行修整。

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