压延薄膜成型故障解决：横向厚度不均匀横向厚度不均匀
(1)辊温分布不均匀，辊筒两端温度太低。应适当调整辊筒表面温度，使其分布均匀。
(2)辊隙压力太大，引起辊筒弯曲。应适当调整辊筒间隙。
(3)辊简表面有污物。应清理辊面，去除污物。
(4)熔料混炼的均匀性太差。应加强混炼，提高塑化的均匀性。
(5)润滑剂混合不够均匀。应增加混合时间，使润滑剂分散均匀。
<6)增塑剂分散不均匀。应加强混炼，使其分散均匀。
(7)供料不均匀。应向辊隙内均匀供料。
(8)辊筒的轴交叉角度太大。应适当调小。
(9)辊筒的形体尺寸精度较差，无法满足成型要求。应修整辊筒，提高形体精度。
(10)辊筒的装配精度太差，辊筒浮动。应提高辊筒的装配精度。
(11)辊筒中部区域的供风量不足。应增加辊筒中部区域的冷却，还可在解脱辊前增设风冷装置。
