(1)如果薄膜表面产生人字纹，表明空气刀气压太高或冷却辊冷却不均匀。对此，应适当减小空气刀气压或清除冷却辊内部的水垢，尽量采用软水冷却，保证冷却辊冷却均匀。
(2)如果薄膜表面产生纵向泡泡纹，表明在调整运行中薄膜与冷却辊间裹入空气形成“气包”，局部影响薄膜的冷却，这是一个极常见又较难解决的问题。对此，一是调整空气刀的上下位置及气流角度；二是适当增加空气刀气体压力；三是适当增加清洁辊的气体压力；四是采用剥离辊。
(3)如果膜表面产生水斑纹，表明原料吸湿。对此，应检查原料的水分含量，进行干燥处理，尤其是对于聚酰胺等易吸湿材料，水分含量应低于o．05％。
(4)模唇受伤。应研磨唇口。
(5)唇口间隙内有杂质。应清理唇口。
(6)冷却辊表面损伤。应磨光辊面或更换辊筒。
(7)唇口处有残留物。应彻底清除。
